鋁材廠廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑的工藝流程
發(fā)布時間：2019-07-20 17:07:23 瀏覽
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鋁材廠廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑的工藝流程
鋁型材生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁廠污水的主要來源，鋁材廠污水處理
聚丙烯酰胺配合PAC使用絮凝凈化效果會更好。
首先要了解下鋁型材廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求的不同而有所變化，但是呈酸性的居多，項目pH懸浮物(mg/L) 銅(mg/L) 鋅(mg/L) 鎳(mg/L) 濃度2～4，300～1000，0.5～3，1.5～4，1.5～4，采用常規(guī)的自然沉淀法是無法有效的去除污水中的雜質(zhì)。
針對鋁型材污水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，我廠經(jīng)過多次的實驗及部分客戶提供的成功案例建議采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝來處理鋁材污水。
鋁材廠污水處理工藝流程：
鋁型材生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)空氣攪拌，以均衡水質(zhì)。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)及水量后，加入堿調(diào)節(jié)pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送過程同時加入聚丙烯酰胺(PAM)，廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥經(jīng)污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機或帶式壓濾機等脫機機脫水后可填埋或與燃煤混合燃燒綜合利用。
鋁材廠污水處理工藝原理：
調(diào)節(jié)池
在鋁型材廢水處理中，將調(diào)節(jié)池的池型分為間歇和連續(xù)兩種，人工調(diào)節(jié)時需將調(diào)節(jié)池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2 h，輪流間歇使用，以便于人工調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)只需一格調(diào)節(jié)池，用pH自動調(diào)節(jié)儀控制廢水的pH值。
反應(yīng)池
反應(yīng)池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應(yīng)生成難溶的Al(OH)3沉淀，通常豎流式沉淀池采用渦流反應(yīng)器，平流式沉淀池用折流式反應(yīng)器。
混凝沉淀池
污水中的金屬離子在調(diào)節(jié)池與堿反應(yīng)后，生成難溶的氫氧化物，但由于形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入
聚丙烯酰胺使這些顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒，通過沉淀池固液分離被去除，沉淀池采用平流式或豎流式，尤其后者用得為廣泛，豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降，且操作簡單、易于管理、上清液可直接外排，沉淀池停留時間2h，表面負(fù)荷為1m3/(m2·h)。
污泥處理
經(jīng)過沉淀池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理，根據(jù)工廠的生產(chǎn)能力、排污規(guī)模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干，這種方法的優(yōu)點是省事、經(jīng)濟，但只適合污泥量較小的企業(yè)，而且遇上陰雨天氣非常麻煩。
機械脫水包括采用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機，將污泥從沉淀池利用靜壓排至污泥濃縮池內(nèi)，經(jīng)濃縮后用泵抽送到壓濾機進行污泥脫水，脫水后污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運或綜合利用。
以上為大家詳細(xì)介紹了鋁材廠廢水處理用聚丙烯酰胺絮凝劑的工藝流程，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時來電咨詢我們：185-308-29066，同時可關(guān)注河南開碧源凈水材料有限公司官方網(wǎng)站：
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