污泥處理板框壓濾機使用方法及流程
發(fā)布時間:2022-07-18 08:07:37 瀏覽
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板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設備,其主要作用就是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除,板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成,板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。壓濾機一般常用絮凝劑聚丙烯酰胺,污泥脫水選用陽離子較多,但是具體還要根據(jù)現(xiàn)場使用情況來定。
在運行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞,另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥。
2 、完成這個周期,減少濾板容積。
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力。
4 、仔細清理濾板,修復濾板。
原因主要有:
1、液壓低。
2、濾布褶皺和濾布上有孔。
3 、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。
針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題,主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。
板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉,當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開,由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了,盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換如圖所示的O形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適,造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥,液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
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