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洗砂廠的用水量大，一般采用絮凝壓濾時(shí)，采用帶式機(jī)或是板框機(jī)，但也有客戶咨詢使用帶式機(jī)跑泥，今天我們就來為您總結(jié)使用帶式機(jī)跑泥的因素。
一般在上機(jī)操作前應(yīng)采用，因?yàn)?strong>聚丙烯酰胺型號(hào)多，洗砂時(shí)污水的雜質(zhì)不同，使用機(jī)器不同等因素，在使用聚丙烯酰胺之前，我們應(yīng)該進(jìn)行小的測(cè)試和采用，一般我們采用絮體大、絮體緊的藥劑上機(jī)操作，但是也會(huì)出現(xiàn)小試效果好，但上機(jī)操作效果不好的情況，我們一起來看看因素。
1.聚丙烯酰胺選型問題，絮凝劑的選型不當(dāng)那么效果就會(huì)不佳，不能夠形成大絮體礬花或礬花不夠緊實(shí)。
2.壓濾機(jī)的速度過快，脫水力度不夠；污水流量過大，但是加藥量過少。
3.進(jìn)泥過快，藥劑與污泥混合不充分，或是混合時(shí)間較短；藥劑沒有時(shí)間充分的反應(yīng)。
4.投藥超量，藥劑粘在壓濾機(jī)上，影響其滲透性脫水，空機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)明顯的改善。
5.壓濾機(jī)濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不足，或是噴嘴堵塞；
6.聚丙烯酰胺投入污泥，由于藥劑濃度過高，粘性強(qiáng)，攪拌后藥劑不能夠及時(shí)分散到污泥中發(fā)揮作用；
7.沖洗水壓力足夠，但是水量不足(沖洗機(jī)堵塞)；
8.可能壓濾機(jī)濾布規(guī)格采用失誤，跑泥較細(xì)，漏泥過大。
以上就是帶式壓濾機(jī)脫水時(shí)跑泥可能存在的因素，是我公司根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的，具體因素需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)用排除法逐一找出。
聚丙烯酰胺品類的采用除了考慮污泥污水的來源、性質(zhì)、成分、固含量和成本外，如果在污泥脫水領(lǐng)域，還必須結(jié)合污泥脫水設(shè)備和污泥性質(zhì)，如果是帶式壓濾機(jī)，分子量高可能會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾布堵塞、脫水性差等問題，影響脫水的效果；如果用于離心式脫泥機(jī)，對(duì)分子量的要求會(huì)更高，要求產(chǎn)生的絮體盡量耐剪切，也可以理解為絮體要足夠結(jié)實(shí)，所以要采用分子量高的產(chǎn)品。
以上為大家詳細(xì)介紹了洗砂廠帶式壓濾機(jī)用聚丙烯酰胺跑泥原因，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時(shí)來電咨詢我們，我們可以免費(fèi)提供樣品，免費(fèi)化驗(yàn)水樣，歡迎來電咨詢。

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