影響驅(qū)油劑聚丙烯酰胺效果的主要因素
發(fā)布時(shí)間：2019-05-13 17:05:30 瀏覽
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影響驅(qū)油劑聚丙烯酰胺效果的主要因素
PAM
聚丙烯酰胺在驅(qū)油中應(yīng)用，如果驅(qū)油PAM中含有大量的不溶物或者體雜物，在注聚合物時(shí)會(huì)逐漸堵塞油層，降低了酰胺速率，從而大大的降低了驅(qū)油的效果，因此，在提高產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)該避免影響酰胺溶解性的不利因素，保證了其具有良好的過(guò)濾性。
一、水解度的影響：
聚丙烯酰胺水解成為部分水解聚合物之后，由于羧酸根之間的靜電排斥作用，大分子線(xiàn)團(tuán)在溶液中的伸展程度將會(huì)隨著水解度的增加而增大，水解度為40%時(shí)伸展程度較大，水解度超過(guò)50%以后由于鹽敏效應(yīng)增強(qiáng)，伸展程度逐漸降低。
二、溫度的影響：
PAM聚合時(shí)產(chǎn)生支鏈化的程度與聚合溫度有關(guān)，一般在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線(xiàn)型聚合物，聚合溫度大于70℃時(shí)產(chǎn)生了明顯的長(zhǎng)支鏈，從而使過(guò)濾因子增大，在聚丙烯酰胺生產(chǎn)時(shí)聚合溫度達(dá)到85-95℃，特別容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
三、干燥溫度和干燥時(shí)間的影響：
聚丙烯酰胺膠體在干燥的過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生殘余單體的熱聚合，由于殘余引發(fā)劑的引發(fā)作用，主鏈或者側(cè)基的熱分解和再聚合，分子間或分子內(nèi)的酰亞胺化反應(yīng)，會(huì)造成分子鏈的斷裂和架橋，這些變化使產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量低、不溶物多、過(guò)濾比過(guò)高，這就要求酰胺干燥溫度不宜過(guò)高，且不能局部過(guò)熱，生產(chǎn)中采用的流化床干燥法比較科學(xué)，但是有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)干燥的溫度過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)和局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象。
四、單體雜質(zhì)的影響：
在生產(chǎn)時(shí)，由于伴隨副反應(yīng)的發(fā)生而引入一些有機(jī)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在聚合中起到了支化作用生成了大量的非線(xiàn)型聚合物，使過(guò)濾因子增高，而化學(xué)催化水合法工藝相對(duì)生物法工藝副產(chǎn)物較多，特別在生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，產(chǎn)品中有機(jī)雜質(zhì)的含量較高，這直接影響到了聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過(guò)濾性能。
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