不同分子量聚丙烯酰胺對造紙行業(yè)紙張干強度的影響
發(fā)布時間:2019-08-15 17:08:30 瀏覽
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不同分子量聚丙烯酰胺對造紙行業(yè)紙張干強度的影響
在造紙行業(yè)中,低分子量的聚丙烯酰胺主要用作濕強劑、施膠劑,高分子量的主要用于助留助濾體系,紙機車速越高,分子量要求越高,超高分子量的主要用于水處理絮凝劑,低相對分子質量、低水不溶物的絮凝劑,主要作為紙張干強劑,作為造紙污泥脫水劑使用的,多是中低離子度的產(chǎn)品。
對于紙張增強劑
聚丙烯酰胺來說,它在添加進紙料懸浮液中之后,會吸附在造紙纖維上,與其結合,之后在干燥過程中,它的酰胺基和纖維的羧基在纖維之間形成氫鍵結合,從而會增加紙張的結合強度,在增加紙張結合強度的同時,還可以起到助留助濾、提高施膠度、降低白水濃度等作用。
PAM增加紙張干強度的實驗:
添加聚丙烯酰胺和各種輔料:事先將酰胺稀釋至1%-5%的濃度,然后按照規(guī)定條件和順序添加酰胺和各種輔料,除注明外,我們的添加順序是:聚丙烯酰胺——松香膠——硫酸鋁——滑石粉,各添加物間隔時間為10min,在添加過程中和添加后,都要充分的攪拌,硫酸鋁添加量為3%,松香膠添加量為1.3%,滑石粉添加量在15%左右,而酰胺的添加量按實際比例,調(diào)節(jié)紙料濃度:將紙料加水稀釋至0.25%并混合均與,紙頁成型:根據(jù)紙張定量,量取一定量的紙料,在抄紙器中抄成紙頁并干燥,之后按照檢測標準,測定紙頁的物理性能。
結果和討論
當
聚丙烯酰胺的添加量為4‰,硫酸鋁添加量為3%,松香膠添加量為1.3%,滑石粉添加量在15%的條件下,酰胺的相對分子質量在450000-800000范圍內(nèi)有較好的增強效果,抗張強度增加14%-20%,耐磨強度增加18%-30%,耐折度增加25%-67%,而且耐撕裂強度也較高,在上述相對分子質量范圍內(nèi),相對分子質量偏低時,抗張強度增幅較大,相對分子質量偏高時,耐破和耐折強度增幅較大,酰胺的相對分子質量在700000時,耐折度和耐破度增加值,分別為67%和30%。因此,根據(jù)所要增加的強度項目,選擇酰胺的合適相對分子質量。
同時,聚丙烯酰胺的相對分子質量過低或者過高時,紙張的各項增強效果均不佳,因為,酰胺的相對分子質量過低時,橋連作用較差,而相對分子質量過高時,隨著助留助濾作用的增大,紙張的勻度變差,因此,無論是過低還是過高的相對分子質量,都會影響增強效果。
另外,我們還研究了酰胺的用量對紙頁的抗張、耐折、耐破度的影響,我們發(fā)現(xiàn),當酰胺的用量達到0.8%時,抗張強度增加35%、耐折度增加23%,耐破度增加41%,然而撕裂指數(shù)則隨酰胺用量的增加呈下降趨勢,值得注意是的,用量過高會增加經(jīng)濟成本,因此,應該根據(jù)增強要求合理控制用量。
注意事項:
1、在實際使用聚丙烯酰胺時,如果攪拌的作用不夠,則對紙頁的增強效果將沒有明顯的影響,因此,配置溶液時,配置的濃度應該略低,以1‰濃度甚至更低為宜。
2、PAM要現(xiàn)用現(xiàn)配,實驗表明,新配置的酰胺比存放數(shù)天的有更好的增強效果。
3、在添加時,紙漿漿料的初始PH值應該在5.5-6.5范圍內(nèi),這樣對酰胺的增強作用不會產(chǎn)生不良的影響。
4、低分子質量的產(chǎn)品,使用時,有利于增加紙頁抗張強度,相對分子質量偏高的聚丙烯酰胺,使用時,有利于增加紙頁耐破和耐折強度。
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